产品介绍_万能输入可编程多段控温控制输出PID 4-20mA或0-10v

功效概述：: 事情情况：温度-10~60℃；湿度≤90%RH，采样周期：每秒采样8次；设置数字滤波参数FILt=0时，响应时间≤0.5秒；
●输入接纳丈量精确稳定的数字校正系统，支持多种热电偶和热电阻规格，最高区分率达0.1℃。
●同时带三组输出：1.恒温PID控制输出，2.4-20mA变送输出，3.报警上下限继电器输出
●人性化设计的操作要领，易学易用。
●抗滋扰性能切合在严酷工业条件下电磁兼容（EMC）的要求。
●本仪表接纳自动调零及数字校准技术的免维护型仪表，计量检准时若超差可通过参数修正
●PID控制，上下限控制（位式控制）两种方法可手动切换。
输入信号：: 温度传感器信号（默认）：CU50(–50.0～150.0℃)/PT100(–199.9～600.0℃)/K(–30.0～1300℃)/E(–30.0～700.0℃)/J(–30.0～900.0℃)/T(–199.9～400.0℃)/S(–30～1600℃)/R(–30.0～1700.0℃)/WR25(–30.0～2300℃)/N(–30.0～1200.0℃) 电流信号（需特殊说明）：4-20mA/0-10mA/0-10v/1-5v/0-50v
控制输出：: 以下控制方法四选一：
●继电器开关量输出
●12V电压输出，调理固态继电器SSR
●4-20mA /0-10v模拟量PID输出
●调理可控硅晶闸管SCR
报警输出：: 默认带一组继电器报警
报警方法可手动切换为： 1：上限报警；2：下限报警； 3：正偏差报警；4：负偏差报警； 5：区间外报警；
或另外扩充报警继电器2：当程序段运行结束后输出报警，时长自界说。
外形大�。�: 长×宽×深度（mm） 160×80×85 152×76； A：96×96×110 92×92； D：72×72×110 68×68； E：48×96×110 44×92； F：96×48×110 92×44； G：48×48×110 44×44; R(导轨式): 长88mm 宽72mm 厚59mm 。
程序段功效：: 1.程序段执行模式可�。�1，执行完后待机，2，执行完后跳到第一段继续执行（循环执行）
2.停电模式可�。�1.上电后自动执行目今段2.上电后自动执行第一段，3.上电后期待用户指令
3.恒温段时间单位可选: 0.最小单位为分钟1.最小单位为秒
4.下排窗口可以手动切换显示：目今段设定值，目今段号，目今段已运行时间。
5.最后一段执行完成以后可输出报警时间自界说（选配）
6.最多支持32个升温段（可以设置每分钟升温几度），32个恒温段（最长支持9999分钟/秒）
程序段示例：
仪表接线图：

参数代码	符号	名称	取值规模	说明	出厂值
0	SP	温度设定值	由P-SL、P-SH决定	当参数run=0时才可设置此参数	50
第一设置区：参数修改
1	AL-1	第一报警	由P-SL、P-SH决定	报警方法请参考参数“ALP”当解除报警时回差值均牢固为0.5或5	200
2	AL_2	?程序段报警	0-200	AL_2值即为程序段执行完后报警输出时长单位（10秒）	0
3	Pb	传感器误差修正	±20.0	当丈量显示值与实际值保存误差时，可以用此值修正	0
4	P	速率参数	1～5000	P值类似通例PID调理器的比例带,但变革相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。????设置P=0仪表转为二位式控制。100
5	I	坚持参数	0～3000	I参数值主要决定调理算法中的积分作用,与通例PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时，系统取消积分作用,仪表成为一个PD调理器	500
6	d	滞后时间	0～2000S	D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。别的D还影响超调抑制功效的发挥,其设置对控制效果影响很大。如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消	100
7	T	主控周期	2～120S	PID控制方法时继电器的控制周期，时间越短，控制效果越好，但会影响继电器寿命。一般出厂值继电器设置为10S	10
8	FILT	滤波系数	0～50	为仪表一阶滞后滤波系数，其值越大，抗瞬间滋扰性能越强，但响应速度越滞后，对压力、流量控制其值应较小，对温度、液位控制应相对较大。	20
9	Hy	主控回差（单边）	0.1～50.0	仪表为位式控制方法时的不灵敏区，取值越小，控制效果越好，但当为继电器输出时因频繁跳动而影响其使用寿命	0.5
10	dp	小数点位置	0～3	热电偶、热电阻信号输入时设置规模为0～1；电流、电压信号输入时设置规模为0～4dp=0时，显示花样为0000；???? dp=1时，显示花样为000.0；dp=2时，显示花样为00.00；??? dp=3时，显示花样为0.000	1
11	outH	输出上限	outL～200	当仪表控制为电压或电流输出，仪表具有最小输出和最大输出限制功效。二位式控制时无意义	200
12	outL	输出下限	0～outH	当仪表控制为电压或电流输出，仪表具有最小输出和最大输出限制功效。二位式控制时无意义	0
13	AT	自整定状态	0～1	0：关闭自整定功效；??????????? 1：启动自整定功效	0
14	LocK	密码锁	0～50	LOCK=0时，允许修改所有参数；LOCK=1时，只允许修改设定值（SP）与第二设置区内的参数LOCK ＞1时，禁止修改所有参数	0
15	Sn	输入方法	——	CU50、PT100、K、 E、 J、 T、 S、 R、 WR25、 N、 CCCC ;
16	OP-A	主控输出方法	0～7	‘0’无输出；? ‘1’继电器输出；‘2’固态继电器输出；????	禁止修改
17	OP-B	副控输出方法	0～4	‘0’无输出； ‘1’RS232或RS485通讯信号； ‘2’? 接微型打印机?? 3’0～10mA或0～5V变送输出； ‘4’4～20mA或1～5V变送输出	禁止修改
18	ALP	报警方法	0～10	‘0’无报警；???? ‘1’上限报警；‘2’下限报警；?? ‘4’正偏差报警；?‘5’负偏差报警； ‘7’区间外报警；‘8’区间内报警；?	1
19	COOL	正反控制	0～1	0:反向控制,如加热;?????????? 1:正向控制,如制冷	0
20	P-SH	显示上限	P-SL～9999	当仪表为热电偶或热电阻输入时,可限制设定值、报警值的设置规模；当仪表为电压、电流输入时，其显示上限、显示下限决定了仪表的显示规模，其值和单位均可由用户自由决定。	1300
21	P-SL	显示下限	-1999～P-SH	?P-SH≥P-SL	-30
22	Addr	通讯地点	0～63	仪表在通信系统中的编号“通讯地点”	1
23	bAud	通讯波特率	——	‘0’1200；‘1’2400；‘2’4800；‘3’9600四种可选	9600
程序段相关参数
25	SEC	时间单位	0～1	0：恒温段以分钟为最小单位 1：以秒为最小单位	0
26	LOOP	循环执行	0～1	0：程序段结束后待机 1：程序段结束后自动从第一段执行	1
27	PED	停电处理	0～3	0：停影戏象，需手动执行（按三秒▲键执行）1：停电回到第1段，需手动执行（按三秒▲键执行）2：停影戏象自动执行3：停电不影象自动从第1段执行
28	AL_P	自动暂停带	0～100.0	PV-SV>AL_P,程序段暂停计时，直到PV-SV<AL_P,	10
29	run	运行状态	0～3	‘0’停止：以基本设定值SP作通例恒温控制；‘1’待机：当曲线程序控制完全结束后转入此状态，此时仪表输出关闭，仪表为单显示状态。‘2’暂停：以目今的运行设定值作恒温控制，仪表停止计时；‘3’运行：仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行	0
30	Pro	程序段	0～64	目今程序运行的段，改变此参数能实行任意跳转，同时段已运行时间自动清零	1
32	rx(x<33)	斜坡x的斜率	0～200.0??℃/min	单位为℃/min ，当r=0时结束此次曲线控制运行而进入待机状态（run=1? pro=1），当r=200.0时, 直接跳过此斜坡段而直接运行下一平台段（即保温段）	10
33	Tx(x<33)	平台x的运行时间	0～9999分	平台1的保温时间,其时间设置为0 时，程序将跳过此段转向下一段（即斜坡段）	10
34	Cx(x<33)	平台x的目标温度值	由P-SL??P-SH决定	斜坡段1与平台段1的目标温度值	50

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万能输入可编程多段控温控制输出PID 4-20mA或0-10v